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      A、玻璃行業專用碳化硅電熱元件
      B、玻璃纖維坩堝爐專用硅碳棒
      C、氮化硅燒結爐專用碳化硅電熱元件
      D、通用型碳化硅電熱元件
      E、抗腐蝕粗端部硅碳棒

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      每組硅碳棒由各系統單獨控制

        由表和圖2可見,采用新材料后,硅碳棒電窯的成本并未提高,而砂芯的烘干質量卻提高了,且烘干周期縮短了25一1$0=5分鐘,每烘于一窯芯子節電BO.15/60=45C"h)。每天以烘B窯、全年按30。天計,每年可節電45xx3QU=81.1100(.V.h)經上級考核驗收,能耗指標達到國家二級節能型企業標準。立窯等溫燒成方法是在高溫鍛燒帶邊部增設一個外加熱裝置,比較有效地解決立窯熟料鍛燒過程中溫度場不均勻的問題。該技術在河南省息縣水泥一小2.2x8.5米機立窯上應用,經過8個多月的生產實踐證實,熟料幼天抗壓強度可提高千克/厘米E上,臺時產量提高18.98,使該)一扭虧為盈,獲利稅50.5萬元,創該廠歷史最高水平。該技術的基本原理類似于差熱鍛燒,不同的是外加電熱源來補償散熱損失。就是在窯內的高溫般燒帶耐火磚與保溫層之間,沿窯體周向裝設3組硅碳棒,每組硅碳棒由各系統單獨控制,可及時調整窯內溫度。這樣,可使高溫鍛燒帶邊溫提高,從而“鎖住”邊風。在此基礎上,降低熟料熱耗,使中部溫度低于物料結大塊的溫度,致使高溫鍛燒帶斷面溫度和通風趨于均勻,有利于整個斷面物料的正常燒結。硅碳棒的功率,可按多層圓壁和功率公式計算確定。Q—窯內高溫鍛燒帶散熱量(干卡/時),tE窯內高溫般燒帶最內層溫度(℃)多Ga+;一一窯內高溫鍛燒帶最外層溫度(℃)。www.hailanjiangcy.cn

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